当被保护系统中压力升高时,产生一个作用在感受元件上的附加力,使该元件移动而在安全阀通道中打开间隙,介质通过间隙排出. 

   安全阀的排放能力及其零件的使用寿命,与安全阀工作的动态稳定性有关.阀瓣的震荡会使安全阀的通道截面积和排放能力减小,而阀瓣同阀座和开启高度限位器的碰撞会损坏安全阀的密封面及其他零件.两段作用的全启式安全阀最易产生阀瓣震荡.
 

   安全阀工作的动态不稳定性主要是由下列原因引起的:安全阀的排放能力超过进入安全阀的介质流量,弹簧刚度过大,阀门开启时在阀瓣上腔中出现大的背压以及外界的动态干扰.

   一.排放能力影响

   在出现以下情况时,可能发生安全阀的排放能力超过进入阀门的介质流量:

   1.当选用的安全阀的通道截面积超过计算所需要的截面积时:

   2.当安全阀安装在紧急排量有变化的系统上:

   3.当进口管道的截面积不够时等等.

   二.弹簧刚度影响

   弹簧刚度过大也可以成为阀瓣振荡的原因.全启式安全阀能达到全开启排放依赖于介质反冲力,但弹簧刚度过大时,这个力就无法可户弹簧力使其达到设定的开启高度,所以安全阀也无法达到全量排放,这样会导致安全阀刚一开启就回座,形成振荡.若刚度小的话,则安全阀会在很低的压力下才能回座.

  为了消除这种现象,应当装设符合设计的弹簧,或在设计时候应多实际几组弹簧进行试验,通过试验确定最合适的弹簧.

   三.系统背压影响:

  同弹簧刚度过大造成的影响相类似,阀瓣上方体腔在安全阀开启时产生的背压也可能引起阀瓣振荡.为了避免产生大的背压,对于开放式安全阀是利用阀体上的开孔使阀瓣上方体腔与大气连通.对于封闭式安全阀,可将阀瓣上方体腔与阀体出口或出口支管连通,利用所产生的抽吸效应来降低阀瓣上方的压力